|
Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing
1． 適用範圍：本標準規定爲各項金屬底材於電鍍後、有機或無機塗裝後等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。
2． 試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴於電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。
表1 主要的試驗條件
|
項 目
|
配製時
|
試驗中
|
備 注
|
|
氯化鈉溶液濃度（g/L）
|
50
|
40~60
|
最好每天標定濃度一次
|
|
PH
|
6.5
|
6.5-7.2
|
收集後測定試驗中的pH值
|
|
壓縮空氣壓力（kgf/cm2）
|
……
|
1.00±0.01
|
連續不得中斷
|
|
噴霧量（ml/80cm2 /h）
|
……
|
1.0~2.0
|
應至少收集16小時，求其平均值
|
|
壓力桶溫度（℃）
|
……
|
47±1
|
|
|
鹽水桶溫度（℃）
|
……
|
35±1
|
|
|
試驗室溫度（℃）
|
……
|
35±1
|
每天至少測試兩次，其間隔至少
7小時
|
|
試驗室相對湿度
|
……
|
85%以上
|
其他湿度要求由買賣雙方協定之
|
|
試驗時間
|
|
|
即由開始噴霧至終了的連續時間，或由買賣雙方協定之。
|
3． 試驗液之配製：溶解試藥級氯化納於蒸餾水（或總溶解固體量小於200 ppm以下的水中），調配成濃度爲5±1%的試驗液。此試驗液在35℃噴霧後，其收集液PH值應爲6.5~7.3。且噴霧前，此試驗液不能含有態浮物。
注（1）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內的碘化鈉含量小於0.1%。因爲不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含量須小於0.3% 。
（2）：在33~35℃間測量比試驗液的比重應爲1.0258~1.0402，在25℃測量時的比重則爲1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其他方法標定。
（3）：試驗液須以試藥级的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,·並以pH儀或其他可靠方法測量之·由於配製試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制pH值，·pH值則可依下列任一方法調整：
①常溫配製試驗液，·於35℃噴霧，因爲溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配製試驗液時·pH值應調整在6.5內·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。
②pH值調整前，使試驗液先煮沸再冷至35℃，或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時，將不會産生太大的變化。
③先將水加熱至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而後再調製試驗液並調整pH值，如此在35℃噴霧時，所調整的pH值也不會産生太大的變化。
（4）：爲避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶，或於噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。
4、 設 備：本試驗所需之設備爲噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成，其裝置如圖1所示，並依照如下條件試驗。
4．1鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應採用鈍性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。
|